Napi ellenőrzés és alapkarbantartás
1. Elektromos csatlakozás ellenőrzése: Ellenőrizze az egyenáramú és AC csatlakozókat legalább havonta egyszer, hogy megbizonyosodjon arról, hogy mentesek -e a lazán, korrózió vagy égési sérülés. A Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC 62446) szabvány szerint a csavarnyomatéknak meg kell felelnie a gyártó előírásainak (például néhány inverternek 4-5 N · m DC végső nyomatékot igényelnek).
2. hűtőrendszer karbantartása: Tisztítsa meg a frekvenciaváltó hűtőventilátorát és a szűrőt negyedévente, hogy megakadályozza a por eltömődését és a túlmelegedést (a 60 fokot meghaladó hőmérsékletet). Ha a környezet poros, akkor a tisztítási gyakoriságot havonta kell növelni.
3. Megjelenés és tömítés: Ellenőrizze az alváz deformációját és a vízszigetelő csíkok öregedését az esővíz behatolásának megakadályozása érdekében (az IP -besorolást az IP65 vagy annál magasabb szinten kell fenntartani).
Tisztítás, karbantartás és környezetkezelés
1. panel és radiátor tisztítása: Törölje le az alváz felületét egy száraz, puha ruhával. Ne öblítse le közvetlenül a vízzel. A hőfelhalmozódás a hűtőbányon sűrített levegővel eltávolítható (0,3 MPa -nál kisebb vagy egyenlő nyomás).
2. Környezeti hőmérséklet -szabályozás: Az inverter működési hőmérsékletét a - 25 fok és 60 fok között kell tartani (lásd a Sungrow Műszaki Kézikönyvet). A napfényt vagy a kényszerített szellőztetést magas hőmérsékletű környezetbe kell felszerelni.
3. Az akadályok és a korrózió elkerülése: A telepítési helynek távol kell lennie a fák árnyékától. A part menti területeken válasszon egy olyan modellt, amelynek só spray-je - rezisztens (például az SMA STP 50-40 inverter).
Hibaelhárítás és adatfigyelés
1. riasztási kódkezelés: Az olyan gyakori hibákat, mint az "alacsony szigetelési ellenállás" (18. kód hiba), a nedvesség okozhatja. Válasszuk le a tápegységet, és mérje meg a húrszigetelés ellenállását (normál érték> 1 MΩ).
2. Távoli megfigyelés beállítása: Az energiatermelés, a hatékonyság és az egyéb adatok valós időben történő megtekintése megfigyelő platformon (például a Solaredge megfigyelő portál). Ha a hatékonyság 95%alá esik, vizsgálja meg az okot.
3. Rendszeres szakmai ellenőrzés: A szolgáltatót 6-12 havonta megbízni kell egy szolgáltatót az IV görbe szkennelés és a belső alkatrészek ellenőrzésére (a kapacitóknak a 20% -ot meghaladó kondenzátorokat kell cserélni).
Hosszú - Termi karbantartás és frissítési ajánlások
1. szoftverfrissítés: Hathavonta ellenőrizze a firmware verzióját. Az újabb firmware javíthatja a hatékonyságot (például a firmware frissítése 2%-kal javíthatja a Fronius inverter MPPT pontosságát).
2. Alkatrészek cseréje: A ventilátor élettartama körülbelül 50 000–80 000 óra (lásd az ABB Inverter kézikönyvet). A megelőző csere ötévente ajánlott.
3. Rendszer -illesztés optimalizálás: Ha a modul teljesítménye meghaladja a - megadását, ellenőrizze, hogy az inverter DC bemenete nem haladja meg a megadott határértéket (például a karakterlánc feszültségének nem haladhatja meg az 1000 V -ot).
